沖壓模具在五金件生產(chǎn)加工中很重要，模具的好壞可以影響產(chǎn)品質(zhì)量。今天東莞市五金廠的小編來給大家說說如何提高沖模的耐用度。希望對(duì)

大家有所幫助。

由于沖壓模具在生產(chǎn)過程中經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。所以說提高五金沖模的耐用度是關(guān)鍵。提高沖壓模具耐用度的

方法一般有以下幾種：

1、改進(jìn)沖壓模具的設(shè)計(jì)

東莞市五金廠的小編介紹，沖壓模具設(shè)計(jì)是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)。因此，在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有

效措施，以提高沖壓模具的耐用度，如設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對(duì)于這類沖壓模具，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使細(xì)小的凸模盡

量縮短其長(zhǎng)度，以增加強(qiáng)度，同時(shí)，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。

2、正確選擇沖壓模具材料

不同的沖壓模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級(jí)材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高沖壓模具的耐用

度必須要選擇好的材料。

3、合理的進(jìn)行沖壓模具零件的鍛及熱處理

在選擇優(yōu)質(zhì)沖壓模具材料的同時(shí)，對(duì)于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進(jìn)行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具耐用度的主要途徑之一。

希望通過東莞市五金廠小編的介紹，為各位在今后工作中提供一些幫助。當(dāng)然，大家還是要根據(jù)實(shí)際工作中的需求和問題，來判斷模具的問題

，工作中多問老師傅，這樣才能把產(chǎn)品做好。加工五金沖壓件，歡迎聯(lián)系東莞市馳銘五金廠。